液氮冷凍機保持了食品的原味和新鮮

　　液氮冷凍機的保溫板為聚氨脂泡沫保溫層，雙面不銹鋼面板，物料傳送為不銹鋼網帶，由調速電機驅動，設備可升降，在維護、清理時可升高。隧道由預冷段、噴淋段、均溫段構成。預冷段主要是使物料適度預冷，以充分利用液氮汽化后的顯熱，并避免深凍時溫差過大，使較厚的物料出現裂紋傾向；噴淋段是在液氮罐的壓力下，通過噴嘴向物料表面直接噴淋液滴，進行快速凍結，均溫段使物料表面未*汽化的液滴得以充分汽化。汽化的低溫氮氣由排氣風機抽出，物料在不銹鋼網帶上與低溫氮氣通過風機攪動和排汽風機抽吸，進行逆流換熱。

　　將包裝好的新鮮食品（魚、肉等）放入液氮冷凍機中，迅速將液氮速凍設備中的溫度降至-120℃以下（溫度可根據不同的食品設定），然后在2~15分鐘內冷凍，避免食品內部形成冰晶，保持細胞膜不被破壞，防止解凍后營養素的流失，保持食品原味，營養價值甚至優于新鮮食品的口感。

　　液氮冷凍機的技術優勢：

　　1、食品干耗少：每個速凍食品的表面都有一層很薄的冰膜，既有利于保持食品鮮度防止氧化，而且干耗較少。瑞典學者對蘑菇、草莓等進行的對比試驗表明，流態化凍結的干耗幾乎只是強制送風隧道凍結的一半左右。這對價格較高的食品顯得尤為重要。

　　2、實現食品快速凍結：由于食品在凍結過程中呈懸浮狀態，食品凍結后不會粘連在一起，不僅質量好，而且便于包裝和消費者食用。

　　3、凍結速度快：流態化凍結過程具有很強的換熱特性。與傳統的空氣強制循環凍結裝置相比，換熱強度增加。這是因為食品懸浮凍結時的熱阻減少，產品表面與冷空氣的放熱系數增，有效換熱面積變大。所以流態化凍結裝置的凍結速度要比普通凍結設備的速度高幾十倍。由于凍結速度快，所以流態化凍結能較大限度地保持食品原有的營養成份和新鮮狀態。

　　4、易于實現機械化和自動化連續生產，生產效率高，工人在常溫條件下進行操作，改善了勞動條件。